一、用途及特點(diǎn):
火力發(fā)電廠熱力循環(huán)中凝結(jié)水,除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后,不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過(guò)程中,將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境,同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出,這樣造成一部分能源浪費(fèi)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型除氧器排汽收能裝置屬新型余熱回收設(shè)備,能對(duì)除氧器排出的余汽進(jìn)行回收,并加熱冷卻水,使其循環(huán)利用,同時(shí)消除除氧器排汽噪音,優(yōu)化環(huán)境。其技術(shù)特點(diǎn):1、換熱效率高,傳熱傳質(zhì)充分,節(jié)能效果明顯;2、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;3、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收;4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長(zhǎng)設(shè)備管道使用壽命;5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境。
二、工作原理及工藝流程:
A、工作原理除氧器排汽余熱回收裝置的筒體上部裝有噴水冷卻管室,噴水冷卻管室由旋射流霧化噴嘴群組成,它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間,霧化空間的下面是分水消音孔板和填料組,填料組下面是蒸汽分配器,蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。本新型除氧器排汽余熱回收裝置與普通除氧器余汽回收裝置不同,它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體,因此有很高的效率,它不僅有很大的吸熱功能,而且對(duì)不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力,將普通的淋水,降膜改為強(qiáng)力霧化降膜,增加了液膜更新度,使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽,增加了傳熱傳質(zhì)功能。B、工藝流程經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽余熱回收裝置進(jìn)水管室進(jìn)入裝置內(nèi)部,將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前,接管引入收能器,在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過(guò)充分的傳質(zhì)、傳熱,不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出,凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng),從出水口流出,進(jìn)入疏水箱。
三、型號(hào)說(shuō)明:
四、除氧器排汽收能器安裝方案示意圖及工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖:
五、以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本裝置為例的經(jīng)濟(jì)性分析:
例一:已知除氧器參數(shù)(出力Q=150T/H)P絕=0.13MPa t=104.8℃排汽管DN=80 h"=2683.7KJ/KGV"=1.4193m3/Kg(查焓表得)設(shè)定冷卻水入口t0=20℃ 出口=t1=80℃年運(yùn)行7000小時(shí)1)使用除氧器排汽余熱回收裝置后可回收凝結(jié)水5125噸,按5元/噸除鹽水價(jià)計(jì)算,可節(jié)省折合人民幣25000元2)按排汽口半開計(jì)算,使用除氧器排汽余熱回收裝置后,年可回收熱量折合成標(biāo)煤238噸,按標(biāo)煤550元/噸計(jì)算,約節(jié)約人民幣13.2萬(wàn)元。3)以上兩項(xiàng)共計(jì)可每年回收效益15.7萬(wàn)元。例二:已知除氧器參數(shù)(出力Q=680T/H)P絕=0.58MPa t=158℃排汽管DN=80 h"=2754.5KJ/KGV"=0.32194m3/Kg(查焓表得)設(shè)定冷卻水入口t0=20℃ 出口=t1=80℃ 年運(yùn)行7000小時(shí)1)使用除氧器排汽余熱回收裝置后,每年可回收凝結(jié)水:3089Kg/h×7000h=21629噸×5元/噸=108145元2)按排汽口半開計(jì)算,使用除氧器排汽余熱回收裝置每年可回收熱量折合成標(biāo)煤:2033噸按標(biāo)煤價(jià)550元/噸計(jì)算,年節(jié)約煤款1118150元3)以上1)、2)兩項(xiàng)合計(jì)每年可節(jié)約人民幣1226295元
六、安裝注意事項(xiàng)及訂貨須知:
除氧器排汽余熱回收裝置可以安裝在工作平臺(tái)上,也可以安裝于水平地面上。在安裝時(shí),各管道的連接一定要嚴(yán)密無(wú)滲漏。并在設(shè)備外表面加60mm玻璃棉保溫。訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵沦Y料:1、除氧器排汽口通徑; 2、除氧器出力,工作壓力,工作溫度; 3、冷卻水溫度; 4、電廠要求的出水溫度。
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